矿用管材生产线牵引速率:在生产过程中,由于矿用管材是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求矿用管材的成型加工温度应严格控制。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。
矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量,同时影响管材壁厚,牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时,牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢,管壁愈厚,牵引速率愈快,管壁愈薄,还会使矿用管材纵向收缩率增加,内应力增大,从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。
生产中调节牵引速率可用以下简单方法,将挤出的矿用管材放于牵引履带内,但履带不夹紧管材,观察履带与矿用管材线速率差,若牵引速率比挤出速率慢,应调节加快到壁厚符合要求为止。







PE矿用管的超声检测:
PE矿用管是经过特殊的挤出机挤出成型的,具有耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、不粘附等特点。
接下来给大家介绍一下有关超声检测的相关事项:
超声检测主要测量了PE矿用管的纵横波声速及PE矿用管热熔焊缝声衰减系数,确定了PE矿用管材料的声学性能。采用小波域去噪理论去除噪声,提高了检测回波的信噪比。试验表明,超声检测方法适用于PE矿用管热熔焊缝的焊接质量检测。PE矿用管的超声检测是整个安装过程中重要的工序,技术的优劣直接关系到管道的运行寿命。近几年在管道输送及修复领域得到广泛应用。
随着技术的发展,工艺的进步,相信会有更多高质量、功能强大的产品问世,而技术检测能规范它们的发展,带动整个行业的进步。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤:
PE矿用管热熔焊的步骤是:材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、加热
1、检查加热板的温度是否适宜210℃~230℃,以两端面熔融长度为1~2mm为宜。
2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后,在等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。
3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。
4、将温度适宜的加热板置于机架上,闭合夹具,并设定系统压力P1。
P1=P0+接缝压力
5、待PE管(管件)间的凸起均匀,且高度达到要求时,将压力降至近似拖动压力,同时按下吸热计时按钮,开始记录吸热时间。
二、切换
1、将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
2、达到吸热时间后,迅速打开机具,取下加热板。取加热板时,应避免与熔融的端面发生碰撞;若已发生,应在已溶化的端面彻底冷却后,重新开始整个熔接过程。

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